NIPPON KINZOKU lance la production en série d’acier inoxydable ultra-fin et de faible largeur destiné aux aiguilles à insuline

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TOKYO--(BUSINESS WIRE)--NIPPON KINZOKU CO., LTD. (siège social : Minato-ku, Tokyo ; président : Yasushi Shimokawa ; TOKYO : 5491) a le plaisir d’annoncer le lancement de la production en série de son « acier inoxydable ultra-fin et de faible largeur », optimisé pour le soudage au laser dans la fabrication d’aiguilles à insuline ultra-fines. En réponse à la demande mondiale croissante, la société a mis en place un système d’approvisionnement stable pour ces matériaux de haute qualité.

Innovation technologique : passage au soudage au laser et mise en place d’un nouveau système de production en série
Traditionnellement, la fabrication d’aiguilles à insuline consistait à former des tubes à partir de matériaux de base d’une épaisseur de 0,2 mm à l’aide du soudage TIG ou au plasma, puis à procéder à des opérations répétées d’étirage et de traitement thermique pour obtenir des calibres ultra-fins.
Cependant, pour répondre à la demande mondiale en forte hausse, l’industrie s’est de plus en plus tournée vers le soudage au laser. Cette évolution permet d’atteindre des vitesses de soudage nettement plus élevées et d’utiliser des matériaux de base plus fins de plus de 50 % (par exemple, 0,08 mm) dès la phase initiale.
En réponse aux nombreuses demandes de nos clients internationaux concernant des matériaux de haute qualité optimisés pour le soudage au laser, nous avons mené des essais approfondis en collaboration avec des fabricants de premier plan. Nous avons ainsi réussi à mettre en place un système permettant la production en série et l’approvisionnement stables de matériaux à parois minces et de faible largeur, répondant aux normes les plus élevées en matière de qualité et de performances.

Caractéristiques clés du produit et atouts concurrentiels
Les matériaux destinés au soudage au laser exigent un contrôle qualité aussi rigoureux que ceux utilisés pour le soudage TIG et au plasma conventionnels. En tirant parti de nos atouts techniques fondamentaux, nous obtenons une stabilité exceptionnelle, même avec des matériaux ultra-minces.

1. Qualité supérieure des bords :
   Le contrôle avancé du « rapport de surface de cisaillement », un facteur critique pour la réussite du soudage, minimise les défauts de soudure.
2. Stabilité continue pour les bobines longues :
   Une soudabilité constante est maintenue sur toute la longueur de la bobine de 4 000 mètres, garantissant un approvisionnement stable pour la production à grand volume.
3. Tolérances dimensionnelles de haute précision :
   Nous repoussons les limites des tolérances d’épaisseur et de largeur pour répondre aux exigences rigoureuses du soudage laser à grande vitesse.
4. Excellente usinabilité :
   Nos matériaux offrent une ductilité supérieure et une intégrité de la zone de soudure, ce qui permet de les étirer en aiguilles ultra-fines sans qu’ils se fracturent.

Cliquez ici pour plus de détails.
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À propos de NIPPON KINZOKU Group
Nos produits ont été utilisés dans une série de domaines allant de la haute précision à l’industrie de la construction. https://www.nipponkinzoku.co.jp/en/

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