グラコのQUANTM i230、高流量流体移送を電動化

新しい3インチ電動ダブルダイヤフラムポンプが、塗料、コーティング、セラミックスのメーカーによる生産性向上を支援し、エネルギー消費を最大80%削減

ミネアポリス--(BUSINESS WIRE)--（ビジネスワイヤ） -- グラコは、3インチのQUANTM® i230を世界各地で発売し、これまで空圧ポンプに依存していた要求の厳しいプロセスに、効率的な電動駆動技術をもたらすことで、メーカーによる高流量流体移送の電動化を支援します。

塗料、コーティング、セラミックスのメーカーは、柔軟性、信頼性、そして扱いが難しい材料にも対応する能力から、ダイヤフラムポンプに依存しています。しかし、空圧ポンプは圧縮空気にも依存しており、これは施設内の需要変動に伴い利用可能な容量が変動する、エネルギー集約型のプラント・リソースです。

QUANTM i230は、必要条件を備えた高流量用途において、メーカーに新たな選択肢を提供します。使い慣れたダイヤフラムポンプの機能に電動駆動を組み合わせることで、メーカーが運用上の柔軟性を維持しながら、より多くの材料の移動や移送のボトルネックの解消、そして空圧ポンプと比較して最大80%のエネルギー消費削減を可能にします。

「塗料、コーティング、セラミックスなどの業界における高流量プロセスは、柔軟性があり、信頼性が高く、要求の厳しい材料に適しているという正当な理由から、これまで空圧ダイヤフラムポンプに大きく依存してきました」と、グラコのプロセス・マニュファクチャリング担当セールス・ディレクター、ジェフリー・シェーファーは述べています。「同時に、メーカーはエネルギー使用量や運用コスト、工場の近代化について慎重な検討を行っています。そして今回、QUANTM i230が新たな選択肢となります」

メーカーにとっての付加的な利点：

• プラントエアと競合しない一貫性の高いパフォーマンス：大規模製造において、流体移送の変動はバッチの精度、再現性、スループットに影響を及ぼす可能性があります。QUANTM i230は施設の圧縮空気システムから独立して動作するため、プラント内の他の場所でのエア需要の変動にかかわらず、一貫した流量を提供できます。
• 重要プロセスに対する信頼性および簡素化されたサービス：高流量ポンプは製造の重要なポイントで稼働することが多いため、稼働時間と保守性はプラント・チームにとって重要な考慮事項となります。QUANTM i230は、重要な電気コンポーネントを流体部から独立した分離型のモーター構造を採用しており、流体が侵入した場合でも保護することができます。また、グラコのProConnect™設計により流体部の取り外しが簡素化され、メンテナンスにおいて複雑化が軽減され中断も少なくなります。
• プラントの自動化に伴う可視性と制御性の向上：メーカーが製造の近代化を進めるにつれ、流体移送機器も広範な自動化システムとの連携がますます求められています。統合制御、ステータス監視、PLC接続により、リモート操作機能、速度制御、プロセスの可視化向上がサポートされ、メーカーが流体移送をプラントの自動化システムに、より効果的に統合できるよう支援します。

「メーカーが新しい電動機器を検討する際、効率性は考慮すべき要素の一部に過ぎません」と、グラコのインダストリアル担当シニア・グローバル・プロダクト・マネジャー、マシュー・バーグマンは述べています。「信頼性が高く、メンテナンスのやり方が実際的で、プラントの既存の運用方法に容易に統合できる必要があります。私たちは、このような現実を踏まえてQUANTM i230を設計しました」

3インチのQUANTM i230は世界中で販売されています。QUANTM i230に関する追加情報は、graco.comでご覧いただけます。

グラコについて

グラコは、産業用および商業用の両分野において、流体およびコーティングの管理に関する技術と専門知識を提供しています。流体および粉体の移動、計量、制御、吐出、スプレーを行うシステムおよび装置の設計、製造、販売を行っています。ミネアポリスに拠点を置くグラコは、その専門分野で認められたリーダーであり、製造、加工、建設、メンテナンスの各業界における世界中の顧客にサービスを提供しています。グラコに関する詳細については、graco.comをご覧ください。

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