AMGTA開展的新研究彰顯3D材料噴射在時尚鞋履生產中的環境效益

AMGTA生命週期研究表明，材料噴射比傳統材料工藝減少24.8%的二氧化碳排放量，並在整個供應鏈中節省49.9%的材料庫存

Stratasys與Pattern Group旗下企業Dyloan Bond Factory合作開展研究，彰顯時尚產業永續發展的潛力巨大

佛羅里達州好萊塢--(BUSINESS WIRE)--(美國商業資訊)-- 積層製造綠色交易協會(「AMGTA」)是一家專注於促進永續積層製造(AM)行業實作的全球性倡導組織。該組織今天宣布了一項名為《比較分析：3D材料噴射對比設計師奢侈品傳統製作方法》的生命週期清單(LCI)研究結果。此項研究受AMGTA委託，並由總部位於英國的積層製造諮詢公司Reeves Insight聯合全球積層製造技術翹楚Stratasys (NASDAQ: SSYS)以及奢侈品時尚品牌設計與生產領域領導者Pattern Group旗下的Dyloan Bond Factory共同進行。此項研究分析了奢侈品設計師鞋履的徽標貼花由傳統製作方法向先進積層製造的轉型，即採用材料噴射工藝將其印製在織物上。結果顯示，與傳統工藝相比，整個供應鏈的二氧化碳當量排放量顯著減少24.8%，材料庫存減少49.9%。

AMGTA執行董事Sherri Monroe表示：「我們很高興發佈獨立委託系列論文中的第三篇研究報告，旨在揭示採用積層製造的環境效益。我們致力於推進研究和發佈，以更好地理解積層製造技術作為廣泛商業案例的製造週期一部分的永續價值。這項與Stratasys和Dyloan Bond Factory合作開展的研究評估了從印刷到紡織過程的影響，是我們首次涉足聚合物的研究。它提供了重要的資料，佐證了積層製造的價值，以變革全球歷史上汙染最嚴重的行業之一。」

該研究的主要結論包括：

• 減少溫室氣體排放：與傳統工藝相比，積層製造從列印到織物的生產過程降低了24.8%的二氧化碳排放量。
• 減少材料使用：積層製造從列印到織物這一環節顯示，整個供應鏈的材料庫存減少了49.9%，同時降低並簡化了相關的運輸需求，最終3D列印徽標組件的材料節省了50.0%。
• 減少用水量：積層製造過程顯示，16,000個標誌組件可節省超過300,000升水。
• 降低能耗：積層製造工藝的電能消耗降低了64%。
• 減少供應鏈依賴：向積層製造的轉變將供應鏈依賴從4項技術減少到1項，僅使用單一的積層製造流程，並且消除了3個流程的運輸和物流影響。

這項為期14個月的研究分析了附著在豪華運動鞋鞋底上的三維圖形組件從「搖籃到大門」的全過程。AMGTA於2022年委託進行了這項研究，以更好地了解積層設計和製造在一個行業中的潛在環境效益，而時尚往往是在考慮積層實作時被忽視的行業。該研究比較了加工3D部件的傳統方法和積層製造方法，並且研究範圍僅限於這一個部件，而非整鞋。該研究對8000雙鞋的16000個標誌組件的生產過程進行了評估，並由亞琛積層製造中心(ACAM)進行同行評審。

傳統的多工序製程包括2D噴墨列印以及注塑件與片狀聚氨酯材料的熱焊接。簡潔的積層製造工藝使用光固化液體樹脂進行材料噴射，其工序明顯減少。更佳的環境和營運效率與減少供應鏈依賴和簡化生產流程有關。

該研究的要點可在AMGTA的網站上查閱。有關本研究和其他由AMGTA委託進行的研究的更多資訊，請瀏覽AMGTA網站www.AMGTA.org。

關於AMGTA

AMGTA成立於2019年，以深入瞭解和促進積層製造在全球經濟中的環境效益為宗旨。AMGTA成員代表了整個製造業的各個環節，從設計、原料到最終產品和使用者，專事研發最佳積層製造實務來進行創新，打造更好、更具永續性和經濟優勢的產品。若要了解更多資訊，請與 Sherri Monroe聯絡，或造訪www.AMGTA.org。

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