池內研發的濕度控制系統在表面貼裝製程中運用乾霧

運用乾霧的濕度控制系統不僅能夠防止表面貼裝製程中產生靜電,還可以大幅減少二氧化碳排放及能源成本。

如需個別照片,請洽詢索取。池內生產運用乾霧的濕度控制系統,不僅可以防止SMT過程中產生靜電,還可顯著降低二氧化碳排放及能源成本。(圖片來餘:美國商業資訊)

日本,大阪--()--(美國商業資訊)-- 日本噴嘴製造商池內株式會社 (H. IKEUCHI & CO., LTD.) 已開始在全球推廣其以乾霧技術為核心的濕度控制系統。這些系統不僅能夠有效紓解表面貼裝 (SMT) 製程中的靜電問題,還可以顯著降低二氧化碳排放及能源成本。

池內獨家研發的專用噴嘴可製造由直徑不大於10 μm的超微水滴組成之「乾霧」。它的不同之處在於這些微小的液滴在接觸物體時會反彈,而不會爆裂,因而保持產品和設備完全乾燥。這一特殊功能使該系統成為電子製造的完美搭檔,特別是擔心潮濕問題的SMT製程。

乾霧從噴嘴噴出後便迅速擴散到空氣中,有效提高濕度。這確保了最佳的濕度環境,即使在寬敞的製造設施中,也可以防止SMT流程中因乾燥和靜電引起的問題,包括靜電放電 (ESD) 損壞、晶片貼裝過程中的拾取和放置錯誤、焊料印刷品質不一致、空氣中的顆粒黏附在產品上,以及低濕度導致操作人員感到不適。引入乾霧濕度控制系統可避免以上所有問題,進而提高品質和工作效率。

此外,乾霧濕度控制系統可明顯降低環境衝擊。從依賴重燃料油的傳統蒸汽加濕器改為乾霧,可大幅減少二氧化碳排放,並顯著節省能源成本。事實上,已有成功案例顯示乾霧可減少70%的二氧化碳排放量,每年節省5萬美元的能源成本。

在推薦適用系統之前,該公司的專門銷售代表會進行現場評估,並與客戶詳盡討論。這種協作方法確保每個場地都能獲得量身訂製的最佳濕度控制系統。

池內憑藉全球網路和在多國取得的成功,致力解決客戶面臨的問題,並為各國的永續發展目標做出貢獻。

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聯絡人

Yoshikazu Ueno
池內株式會社
overseas@kirinoikeuchi.co.jp

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